Tìm Hiểu Quy Trình Chế Tác Những Mẫu Trang Sức

Bạn có bao giờ tự hỏi, những đồ trang sức, dây chuyền bạc nữ – đồ kim hoàn mỹ nghệ chúng được làm ra như thế nào? Có phải người ta sử dụng những dụng cụ cầm tay khoan phá, mài dũa khối vàng, bạc, hay đá quý để nên hình chiếc nhẫn, vòng tay?

Bông Tai Đá Xanh Sang Chảnh B-1331

Xem thêm:

>>>Trang sức bạc xi và bạc ta, nên chọn loại nào? 
>>>Tất tần tật dòng trang sức bạc Thái người tiêu dùng cần biết

Thực sự, để làm ra một sản phẩm nữ trang bạc cao cấp, cần qua khá nhiều công đoạn và chúng cũng rất  tỉ mẫn mà người xưa đã từng thực hiện, chỉ có điều, ngày nay có nhiều máy móc hỗ trợ, chẳng hạn máy tạo mẫu in 3D trang sức, máy gia công kim hoàn,…

Bài viết dưới đây trình bày một cách tổng quát quy trình chế tác mẫu trang sức – nữ trang nói chung, chẳng hạn như nhẫn, bông tai, vòng đến mặt dây chuyền, cài áo, chứ không riêng loại sản phẩm nào!

Lắc Tay Hai Đầu Rồng Bạc Ý S925 L-0401

GIAI ĐOẠN TẠO MẪU 3D CỦA TRANG SỨC

Đây là công việc của phòng thiết kế tạo mẫu trang sức. Đầu tiên, ý tưởng sơ khai nhất về một mẫu trang sức sẽ được hình thành. Các thiết kế viên bạn nên tham khảo những sản phẩm có sẵn, các nguồn tài liệu từ những tạp chí hay những  tài liệu mạng để tạo cảm hứng cho mình.

Sau khi đã có một hướng đi rõ ràng, những thiết kế viên thường sẽ được  phác thảo những mẫu vẽ bằng 2D trước (có thể bằng tay – bút chì, bút bi hay nhiều phầm mềm có chức năng tương tự như Alias …) sau đó chúng  vẽ lại bằng 3D. Cũng có những người vẽ trực tiếp các mẫu thiết kế lên 3D bằng những chương trình chuyên dụng như Modela Player 4, 3Ds Max, Rhinoceros, Artcam Jewelsmith … Các mẫu này ấy đó được đưa vào những chương trình render Vray, Hypershot … và thực hiện các thao tác cẩn hột, gắn hột với  ngay trên mô hình 3D ấy. Khi kết thúc quá trình thiết kế, ta sẽ có mẫu trang sức y như thật theo dạng 3D, với đúng tỉ lệ kích thước mà nó sẽ hình thành.

Nhẫn Ngọc Trai Hoàng Gia N-1356

Ở đoạn tiếp theo, mẫu trang sức này được xuất ra cho máy chạy khắc thành những mô hình bằng sáp cứng. Sáp cứng với có màu xanh ngọc hoặc xanh lá cây sậm. Tính chất khá đặc biệt: cho phép liên kết các phần sáp cùng nhau, có thể gọt tạo hình bằng dao, chạm khắc và đánh bóng. Sau khi khối sáp cứng nguyên vẹn (thường là có hình hộp chữ nhật, cũng sẽ được cắt gọt trước khi đưa máy tùy theo hình dáng sản phẩm sắp được chạy ra) đưa vào máy, chúng sẽ được máy khắc ra thành những hình dạng đẹp đẽ và cũng tùy thuộc vào bản vẽ 3D mà chúng dựa trên. Đây đồng thời là mô hình ba chiều thực sự đầu tiên, giúp người thiết kế có thể  nhìn thấy bản vẽ của họ “hiện thực hóa”. Khi đó, họ sẽ nghiên cứu một cách thận trọng hơn cách nhận hột, kiểu dáng, chi tiết hoa văn… sản phẩm, và sửa nó trực tiếp trên khối sáp.

GIAI ĐOẠN ÉP MÔ CAO SU VÀ  MÔ SILICON

Có những mẫu trang sức thuộc loại “độc bản”, chỉ được thiết kế  theo yêu cầu của khách. Nhưng phần lớn, những loại trang sức được chế tác số lượng lớn, chế tác hàng loạt. Khi đó, cái ta cần chính là thật nhiều khuôn đúc ra nhiều mẫu sáp, sau đó thì đem đúc cả cây với số lượng thỏa mãn yêu cầu. Khuôn trong trường hợp ấy thường được gọi là mô. Việc ép khuôn được gọi với cái tên là ép mô.

Mặt Dây Bạc Nữ Chuyển Động Vĩnh Hằng M-1443

GIAI ĐOẠN CẮM CÂY THÔNG, BƠM SÁP

+ Bơm sáp:

Thiết bị được sử dụng là  máy bơm (phun) sáp Vacuum Wac Injector. Ngoài ra, người ta còn sử dụng bột phấn để đập vào những  các ổ hột của mô hay dùng keo xịt silicon để xịt vào những cái mô đã sử dụng lâu ngày và bị bịt lại.

Đầu tiên, phấn được đập vào giữa hai lớp của mô. Đóng mô lại cho khớp, xong mô và hai miếng mica để định vị, sát mép. (Tùy theo khuôn/ mô dày hay mỏng mà người ta đặt một hay hai tấm mica). Sau đó, đẩy toàn bộ mô mica vào đế định vị của máy bơm sáp. Chú ý đặt  thế nào sao cho lỗ của ống rót của tấm mô (đã được vạch thành rãnh bên trong dẫn sáp lỏng – như đã nói ở trên) khớp với ống bơm sáp của máy. Điều chỉnh tất cả lượng sáp lỏng sẽ bơm vào khuôn, và chạy máy. Sau khoảng 5 giây là bơm xong, mô được lấy ra để nguội cho sáp có thời gian đông khô lại. Theo kinh nghiệm của những người thợ, khoảng thời gian này ước chừng một tiếng.

GIAI ĐOẠN ĐÚC TRANG SỨC BẠC

Đúc kim loại

Để đúc kim loại nóng chảy, nhiệt độ của  ống thép phải hạ đến một nhiệt độ xác định và duy trì ở nhiệt độ đó sau khi lấy ngay ra khỏi lò. Nhiệt độ này khác nhau là xác định tùy thuộc vào  kim loại được đúc. Đối với vàng, nhiệt độ ở ống thép cần duy trì khoảng 600 độ C trong một giờ trước khi lấy khỏi lò, và tiếp tục duy trì ở 450 – 600 độ C sau khi lấy ra khỏi lò. Yêu cầu nhiệt độ từ bạc ý cao cấp trong cả hai trường hợp thì thấp hơn vàng khoảng 100 độ C.